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XR高速分散機 XR-speed disperser

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XR高速分散機

篮球让分胜负推荐:XR高速分散機

型       號: XR高速分散機
所屬分類: XR高速分散機
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在所有的葉輪中,齒片式高速分散機使用轉速最高,通常其轉速為500-3000r/min,相當于葉端線速度15-30m/s。在低粘度液體場合,葉徑與罐徑之比(d/D)為0.25-0.35,隨粘度的增加,葉徑增大,但d/D不超過0.5

火箭勇士nba让分胜负 www.qolgp.com XR系列高速分散機

在所有的葉輪中,齒片式高速分散機使用轉速最高,通常其轉速為500-3000r/min,相當于葉端線速度15-30m/s。在低粘度液體場合,葉徑與罐徑之比(d/D)為0.25-0.35,隨粘度的增加,葉徑增大,但d/D不超過0.5。

齒片式高速分散機應用領域:液-液分散體系,如:樹脂的混合;固-液體系,如:使高嶺土、粘土、氯化鈣和顏料等達到高度分散。粘度適用范圍為:<50Pa.s。

 

 

工作原理

分散工序  

     
高速分散的最為常見用途是把極細微的固體粒子加入液體或助劑中形成懸浮粒子,在分散過程中同時進行。其過程有:       
? 液體粒子滲入粉末粒子,實現溶解、滲透。       
? 高速分散葉輪齒面能細化顆粒。       
? 塊團中的液體粒子與粉末粒子之間發生溶解、分散、細化、反應。

渦流效應


要使高速分散機得到最佳的工作效果,須注意分散盤與容器的開關、直徑、周邊高速、分散盤距離容器底部的高度、物料的流變性等之間的配合,正確的分散盤直徑和位置與容器尺寸關系可產生恰當的流動狀態,如上圖所示。

 

理想的渦流狀態


物料從分散盤的邊緣向外加速,當物料達到容器壁時分成兩個部分,一部分向下流去,沿著容器底部到達中間,再向上到達分散盤的中央;另一部分的物料以類似的方式向上流,但受物料的流變性及重力限制而流下。
渦流的開關受物料中液體與粉末的比例影響較大,粉末含量不足,物料粘度太低會導致飛濺和氣泡的產生;同樣,若固體含量太高,物料粘度高時,物料的流動會受到粘度的屈服值影響,形成撕裂動作,分散盤轉動時不能和物料接觸,亦不能產生理想的渦流。

 

顆粒在分散盤上被分散的效果


當分散盤在高粘度的物料中高速轉動時,葉片前后產生高低不同的壓力區,變動的壓力在顆粒上能夠產生分散效果,同時,較大的顆粒猛烈撞擊葉片邊緣及容器壁時,也能夠產生分散效果。
但是,大部分的分散工作在分散盤上發生,分散盤高速轉動形成剪切的階梯,分散在階梯內發生??山檔頭稚⑴逃氡椎木嗬肜刺岣嘸羥辛Φ男?,因為距離較短時,剪切力梯度增加。也可以用較快的轉速來提高效率,轉速越高,傳遞給物料的機械功率越大,在保證層流的狀態下,最佳的分散效果是在最大機械能的時候出現。

 

 

溫度


齒片式高速分散葉盤,鋸齒狀的葉片高速旋轉使之具有很高的剪切力,投入能量的75%在葉片近旁,以剪切的形式傳遞給物料,能量投入的密度較高,而這些能量大部分變成熱量使罐內溫度上升。因此若處理液體不允許溫度上升的,必須用夾套進行冷卻。

時間


使用高速分散機在短時間內(10-15分鐘)即可達到物料的最終分散冷卻。

渦流效應


在整個分散過程中,應保證有渦流形成。

轉軸轉速


在不破壞渦流的前提下,最大機械功率輸入是在最高轉速時實現,此時周邊速度最高,因此應調整分散盤與容器底部的距離到最佳結果并使用最高轉速。

分散盤


適當大小的分散盤走私來達到最佳效果。

物料


調整物料本文,選用適當的物料配比與分散盤及轉軸速度相對應,以實現最佳分散效果。

附件與組合


使用齒片式高速分散機時,一般不安裝擋板,特別當處理密度小、浮于液面的粉末時,更以無擋板為好。有時對于低粘度液體,為防止漩渦過高而使液體溢出罐外,或防止粘度很高時不能產生全罐范圍內的流動,可采用多層葉輪或與錨式葉輪組合使用。

 

 

技術參數參考表

機 型

電機功率

轉速

處理量

技術參數參考表

分散機

KW

液壓站

KW

50HZ

rpm

L

液壓缸

行程

A

B

C

φD

I

φS 

φZ 

XR-100

0.75

0.37

1440

15

φ60

700

1067

100

650

100-150

180

1207

1360

30

20

XR-200

1.5

0.37

1440

50

φ60

700

1067

100

650

100-150

180

1207

1360

30

20

XR-300

3

0.75

1440

80

φ90

1000

1445

200

750

150-175

220

1625

1475

35

20

XR-500

4

0.75

1440

110

φ90

1000

1445

200

800

175-200

250

1625

1600

40

20

XR-750

5.5

0.75

1440

160

φ90

1000

1445

200

900

200-235

280

1665

1820

45

20

XR-1000

7.5

0.75

1440

240

φ90

1000

1445

200

950

100-250

300

1665

1900

50

20

XR-1500

11

1.5

1440

400

φ125

1100

1550

200

1000

250-300

320

1800

2020

55

23

XR-2000

15

1.5

1440

500

φ125

1100

1550

200

1100

250-300

350

1800

2120

60

23

XR-2500

18.5

2.2

1440

800

φ125

1200

1650

200

1150

300-350

360

1930

2300

65

23

XR-3000

22

2.2

1440

1000

φ125

1300

1750

200

1200

350-400

380

2030

2450

70

23

*大功率機型請同本公司聯系
*本機可搭配變頻器調速使用
*電機下置式旋轉角度左右各120°
*電機上置式旋轉角度為360°
*本表格僅供參考

 

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